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電鍍廢水處理

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電鍍廢水處理

發布日期:2017-11-30 作者: 點擊:

電鍍廢水處理


針對我國家目前電鍍行業廢水的處理現狀進行統計和調查,廣泛采用的電鍍廢水處理方法主要有7類:


(1)化學沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。

(2)氧化還原處理,分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。

(3)溶劑萃取分離法。

(4)吸附法。

(5)膜分離技術。

(6)離子交換法。

(7)生物處理技術,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。


電鍍廢水處理


傳統的電鍍廢水處理方法有:化學法,離子交換法,電解法等。但傳統方法處理電鍍廢水存在如下問題:

 

(1)成本過高——水無法循環利用,水費與污水處理費占總生產成本的15%~20%;

(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中,無法回收利用;

(3)環境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”,在生物鏈中轉移和積累,Z終危害人類健康。

采用膜法技術處理電鍍廢水典型工藝如下:

采用膜法技術為電鍍廢水處理提供完美解決方案,促進電鍍工業技術升級。其主要特點:

(1) 降低成本——水與貴重金屬循環利用,減少材料消耗

(2) 回收資源——貴重金屬回收利用

(3) 保護環境——廢水零排放或微排放


電鍍生產過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環境的污染,極大地制約了電鍍工業的可持續發展。傳統的電鍍廢水處理工藝成本過高,重金屬未經回收便排放到水體中,極易對生物造成危害。而膜分離技術對水與重金屬進行循環利用,經過膜分離技術處理的電鍍廢水,可以實現重金屬的“零排放”或“微排放”,使生產成本大大降低。利用膜分離技術,可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源,減輕或杜絕它對環境的污染,實現電鍍的清潔生產,對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術可實現閉路循環,并產生良好的經濟效益。對于綜合電鍍廢水,經過簡單的物理化學法處理后,采用膜分離技術可回用大部分水,回收率可達60%~80%,減少污水總排放量,削減排放到水體中的污染物。


目前電鍍廢水的處理方法一般采用物化法之分流—綜合兩段處理。前段處理多分三支水:鉻水、氰水和綜合水(銅鎳鋅水)。鉻水用還原劑使之變價還原,氰水用兩級氧化破氰,銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水,基本上是用堿(燒堿或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機絮凝劑(PAM),具體操作是:把綜合水的pH值提到10~13,堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應向生成氫氧化物的方向進行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。

本文網址:http://www.zonahit.com/news/380.html

關鍵詞:電鍍,電鍍工業,電鍍廢水處理

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